Estructura de molde de plástico y proceso de diseño de moldes de plástico-Parte 2

- Sep 06, 2018-

Gracias a los amigos que leyeron este artículo, este artículo está dividido en dos capítulos. Si quiere saber el Capítulo 1, revíselo en nuestra lista de conocimiento de la industria.


En cuarto lugar, dibuja el mapa del molde

1. Se requiere dibujar según el estándar nacional de dibujo, pero también se requiere combinar los estándares de fábrica y los métodos tradicionales de fábrica no especificados por el estado. Antes de dibujar el dibujo del conjunto maestro, el dibujo del proceso debe dibujarse y ajustarse a los requisitos del plano de piezas y los datos del proceso.


Estructura de molde de plástico y proceso de diseño de moldes de plástico

2, el tamaño garantizado por el siguiente proceso, debe marcarse en el mapa marcado como "tamaño del proceso". Si, después de la moldura, no se realiza ningún otro mecanizado excepto para la reparación de las rebabas, el diagrama de proceso es exactamente el mismo que el del dibujo de la pieza de trabajo.


3. Lo mejor es marcar el número de pieza, el nombre, el material, la tasa de contracción del material, la relación de dibujo, etc. bajo el diagrama de proceso. Por lo general, la imagen del proceso está en el dibujo del conjunto del molde.


4. Dibuje el diagrama de la estructura de ensamblaje final: dibuje el dibujo del conjunto final tanto como sea posible con una proporción de 1: 1. Comience a dibujar desde la cavidad primero y dibuje la vista principal al mismo tiempo que otras vistas.

Estructura de molde de plástico y proceso de diseño de moldes de plástico


5. El plano final del molde incluirá los siguientes contenidos:

1. La estructura de la parte que forma el molde.

2. La estructura del sistema de vertido y el sistema de escape.

3. Superficie de separación y modo de partición.

4. Esquema de la estructura y posición de todas las piezas de conexión, posicionamiento y piezas de guía.

5. Marque la dimensión de la altura de la cavidad (no requerida, según sea necesario) y el tamaño total del molde.

6, herramientas auxiliares (eliminación de herramientas, herramientas, herramientas de calibración, etc.).

7. Programe todos los números de pieza en orden y complete la lista detallada.

8. Marque los requisitos técnicos y las instrucciones de uso.


En sexto lugar, los requisitos técnicos del contenido del dibujo del conjunto del molde:

1. Requisitos de rendimiento para ciertos sistemas del molde. Por ejemplo, los requisitos de ensamblaje para el sistema eyector y la estructura del núcleo del control deslizante.


2. Requisitos para el proceso de ensamblaje del molde. Por ejemplo, el espacio de ajuste de la superficie de unión de la superficie de separación después de ensamblar el molde debe ser

No más de 0, 05 mm en paralelo y por debajo de los requisitos del molde, y señaló el tamaño determinado por el conjunto y los requisitos para el tamaño.


3, uso del molde, métodos de ensamblaje y desmontaje.


4, tratamiento anti-oxidación, número de molde, letras, marcado, sello de aceite, almacenamiento y otros requisitos.


5. Requisitos para prueba e inspección.

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Siete, dibujar todas las partes del mapa

El orden para dibujar las partes del dibujo del conjunto del molde debe ser: primero dentro y luego fuera, primero complicado y luego simple, primero formando partes, luego partes estructurales.


1, requisitos de gráficos: debe dibujarse en proporción, lo que permite acercar o alejar. La selección de vista es razonable, la proyección es correcta y el diseño es correcto. Para hacer que el número de patente de procesamiento sea fácil de entender y fácil de ensamblar, los gráficos deben ser tan consistentes como sea posible con el dibujo del ensamblaje final, y los gráficos deben ser claros.


2. Los requisitos de dimensionamiento son uniformes, centralizados, ordenados y completos. El orden del dimensionamiento es: primero marque el tamaño de la parte principal y el ángulo de inclinación, luego marque el tamaño de ajuste y luego marque el tamaño completo. Marque el tamaño de ajuste en el dibujo de la parte no principal y marque el tamaño completo.


3. Rugosidad superficial. Marque la rugosidad del tipo más aplicado en la esquina superior derecha del dibujo, como se indica en "Otros 3, 2". Otros símbolos de rugosidad están marcados en cada superficie de la pieza.


4, otro contenido, como nombre de la pieza, número de molde, grado del material, tratamiento térmico y requisitos de dureza, tratamiento de superficie, proporción gráfica, precisión de procesamiento de tamaño libre, descripción técnica, etc. deben rellenarse correctamente.


Ocho, revisión, revisión, dibujo, envío de sol


(1) El contenido de la autoprotección es:

1. La relación entre los moldes y sus partes y los dibujos de piezas de plástico

Si el material, la dureza, la precisión dimensional, la estructura, etc. del molde y las piezas del molde cumplen con los requisitos de los dibujos de piezas de plástico.


2, piezas de plástico

Si el flujo, la contracción, la marca de soldadura, la grieta y el ángulo de inclinación del material plástico afectan el rendimiento, la precisión dimensional, la calidad de la superficie y similares de las piezas de plástico. Si el diseño del patrón es insuficiente o no, si el proceso es simple o no, y si la tasa de contracción del material de moldeo se selecciona correctamente.


3. Equipo de formación

El volumen de inyección, la presión de inyección y la fuerza de sujeción son insuficientes. La instalación del molde, el núcleo sur de la pieza de plástico y la liberación del molde no tienen ningún problema. La boquilla de la máquina de inyección y la boquilla están en contacto adecuado.


4, estructura del molde

(1) Si la posición de la superficie de separación y la precisión del acabado pueden satisfacer las necesidades, ¿habrá algún destello, y si la pieza plástica puede dejarse en el lado del molde con el dispositivo eyector después de que se abra el molde?

(2) ¿Es correcto el método de desmoldeo? El tamaño, la posición y la cantidad de la barra de promoción y el tubo de empuje son apropiados, y si la placa de empuje quedará atrapada por el núcleo y si la parte moldeada se raya.

(3) Ajuste de la temperatura del molde. La potencia y la cantidad del calentador; si la posición de la línea de flujo, el tamaño y la cantidad del medio de enfriamiento son adecuados.

(4) Un método para procesar el corte de la parte de plástico, si el mecanismo para retirar el lado cóncavo es apropiado, por ejemplo, si el deslizador y la varilla de empuje en el mecanismo de extracción de núcleo de la columna de guía inclinada interfieren entre sí.

(5) Si la posición del sistema de vertido y escape es apropiada.


5, dibujos de diseño

(1) Si la colocación de cada parte del molde en el plano de ensamblaje es apropiada, si está clara o no, si falta;

(2) El número de parte, nombre, número de producción, parte interna o subcontratada en el plano de piezas, si se trata de piezas estándar o no estándar, la precisión del procesamiento de piezas, el procesamiento de corrección y el margen de la alta precisión tamaño de las piezas de plástico moldeadas Si el material de la parte del molde, el tratamiento térmico, el tratamiento superficial, el grado de acabado de la superficie están marcados, y la descripción es clara.

(3) Piezas de trabajo y dimensiones coincidentes de partes principales y partes moldeadas de partes. Las cifras de tamaño deben ser correctas y no deben ser convertidas por el productor.

(4) Compruebe la posición de visualización de todas las partes, el dibujo y el plano de montaje, si la proyección es correcta, si el dibujo cumple con el estándar nacional de dibujo y si falta algún tamaño.


6, verificar el rendimiento del procesamiento

(Si la geometría de todas las partes, ver el dibujo, la marca de tamaño, etc. es beneficiosa para el procesamiento);


7, el tamaño de trabajo principal de la ayuda de recuperación

(2) La revisión profesional se lleva a cabo en principio de acuerdo con el proyecto de autocalibración del diseñador; sin embargo, debe enfocarse en los principios estructurales, el rendimiento del proceso y la seguridad operativa. Al dibujar, primero digite los gráficos, dibuje según los requisitos de la norma nacional, complete todas las dimensiones y requisitos técnicos. Autoenseñanza y firma después de la descripción.

(3) Envíe el mapa base preparado al diseñador para la revisión. La práctica habitual es revisar al personal técnico relevante de la unidad de fabricación de herramientas, firmar y controlar el proceso de fabricación, y luego enviar el sol.

(4) Escribir una tarjeta de proceso de fabricación

La tarjeta de proceso de fabricación está escrita por el técnico del fabricante de la herramienta y está lista para su procesamiento. En el proceso de fabricación de las piezas del molde, la inspección debe fortalecerse y el enfoque de la inspección debe estar en la precisión dimensional. Después de completar el montaje del molde, el inspector realiza la inspección de acuerdo con la tabla de inspección del molde. Lo principal es comprobar si el rendimiento de las piezas del molde es bueno. Solo de esta manera se puede fabricar la calidad del molde.

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Nueve, prueba y repara

1. Aunque el diseño del molde se lleva a cabo bajo las condiciones de proceso esperadas al seleccionar los materiales de moldeo y el equipo de moldeo, la comprensión de las personas a menudo es imperfecta. Por lo tanto, después de que se complete el procesamiento del molde, la prueba del molde debe llevarse a cabo para ver la moldura. ¿Cómo es la calidad de las partes? Siempre se encuentra que después de la revisión errónea se lleva a cabo.


2, las piezas de plástico tienen muchos tipos de malos fenómenos, las razones también son muy complicadas, hay razones de moho, también hay razones para las condiciones del proceso, los dos a menudo solo juntos. Antes de reparar el molde, debe analizarse cuidadosamente según la situación real del fenómeno defectuoso de las piezas de plástico, y se debe proponer el método de solución después de descubrir la causa de los defectos de las piezas de plástico. Dado que las condiciones de moldeo se cambian fácilmente, es una práctica común cambiar primero las condiciones de moldeo, y cuando las condiciones de moldeo no se pueden resolver, se considera que el molde está reparado.


3, los moldes de reparación deben ser más cautelosos, no muy seguro de no actuar precipitadamente. La razón es que una vez que se cambian las condiciones del molde, es imposible hacer modificaciones importantes y restaurar la condición original.


X. Organizar datos para archivar

Una vez que el molde ha sido probado, si no se lo usa durante un tiempo, debe eliminarse por completo del residuo del molde, polvo, aceite, etc., cubierto con mantequilla u otro aceite antioxidante o inhibidor de la herrumbre, y mantenerse en lugar de almacenamiento.


Estructura de molde de plástico y proceso de diseño de moldes de plástico


Lo anterior es la estructura del molde de plástico y el proceso de diseño del molde de plástico presentado para todos. Por supuesto, todos deben prestar atención no solo para ver el precio, sino también para considerar todos los aspectos de calidad, ciclo y servicio. Hay muchos tipos de moldes, que se pueden dividir aproximadamente en diez categorías. De acuerdo con los diferentes requisitos de materiales de piezas, propiedades físicas y químicas, resistencia mecánica, precisión dimensional, acabado superficial, vida útil, economía, etc., se seleccionan diferentes tipos de moldeo. Los moldes con requisitos de alta precisión necesitan utilizar máquinas herramienta CNC de alta precisión, y los materiales del molde y los procesos de conformado tienen requisitos estrictos. La tecnología de moldeo CAD / CAE / CAM también se necesita para diseñar y analizar. Algunas partes tienen requisitos especiales para el moldeo, y el molde también necesita utilizar procesos avanzados como el canal caliente, el moldeo asistido por gas y el cilindro de nitrógeno. Los fabricantes deben tener CNC, EDM, herramientas de corte de alambre y equipos de copiado CNC, rectificadoras de alta precisión, instrumentos de medición de tres coordenadas de alta precisión, diseño de computadora y software relacionado. En general, los troqueles de estampado a gran escala (como los moldes de cubiertas automotrices) deben considerar si la máquina tiene un mecanismo de engarzado, o incluso un lubricante, grado de estación múltiple. Además del tonelaje de perforación, es necesario considerar la perforación, el dispositivo de alimentación, la máquina herramienta y el dispositivo de protección del molde.


Gracias por leer este artículo largo, te deseo una vida feliz.

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