Introducción de dispersante para plásticos

- Jul 24, 2018-

Un dispersante es un tensioactivo que tiene ambas propiedades opuestas de lipofilia e hidrofilicidad en una molécula. Las partículas sólidas del pigmento orgánico inorgánico que son difíciles de disolver en el líquido se pueden dispersar uniformemente, y al mismo tiempo, se puede evitar la sedimentación y la agregación de las partículas sólidas, y el agente requerido para la suspensión estable puede ser formado.


1. Ácidos grasos, amidas alifáticas y ésteres


La combinación de amida de ácido esteárico y alcohol superior puede mejorar la lubricidad y la estabilidad térmica. La cantidad (fracción de masa, la misma a continuación) es 0.3% -0.8%, y también puede usarse como agente de deslizamiento para poliolefina; la hexenil bis estearamida, también dicha etileno bis estearamida, es un lubricante de alto punto de fusión, la cantidad es de 0,5% a 2%;


Monoglicérido de ácido esteárico, triestearato de glicerilo; ácido oleico, ácido acílico, dosificación 0,2% a 0,5%; sólido de parafina de hidrocarburo, punto de fusión 57-70 ° C, insoluble en agua, soluble en disolventes orgánicos, dispersibilidad en resina Compatibilidad, la estabilidad térmica es pobre, la dosificación es generalmente inferior al 0,5%.


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2. Parafina


Aunque la parafina es un lubricante externo, es un hidrocarburo lineal no polar y no puede mojar la superficie del metal, es decir, no puede evitar que la resina como el cloruro de polivinilo se adhiera a la pared metálica, y solo cuando se combina con ácido esteárico o estearato de calcio. Para jugar un efecto sinérgico.


Parafina líquida: punto de congelación -15-35 ° C, en el proceso de moldeo por extrusión e inyección, la compatibilidad con la resina es pobre, la cantidad de adición generalmente es 0.3% -0.5%, cuando demasiado, el rendimiento del procesamiento se deteriora.


Parafina microcristalina: obtenida del proceso de refinación de petróleo, su masa molecular relativa es grande, y hay muchos isómeros, punto de fusión de 65-90 ° C, buena lubricidad y estabilidad térmica, pero una dispersión deficiente, la dosificación es generalmente de 0.1% -0.2%, preferiblemente combinado con estearato de butilo y ácidos grasos superiores.


3. Jabón de metal


Las sales metálicas de ácidos grasos superiores, llamadas jabones metálicos, como el estearato de bario, adecuadas para una variedad de plásticos, la cantidad es de alrededor del 0,5%; el estearato de zinc es adecuado para poliolefina, ABS, etc., la cantidad es 0.3%; estearato de calcio Adecuado para plásticos de uso general, para lubricación externa, dosificación 0.2% -1.5%; otros jabones de ácido esteárico como estearato de cadmio, estearato de magnesio, estearato de cobre.


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4. Ceras de bajo peso molecular


La cera de bajo peso molecular es una serie de oligómeros con diferentes propiedades que se obtienen por craqueo y oxidación de diversos polietilenos (homopolímeros o copolímeros), polipropileno, poliestireno u otros materiales modificados con polímeros. .


Sus principales productos son: homopolímero, homopolímero oxidado, copolímero de etileno-ácido acrílico, copolímero de etileno-acetato de vinilo, ionómero de bajo peso molecular y otras cinco categorías. Entre ellos, el nombre químico de cera de polietileno, cera de polietileno es polietilenglicol, el nombre inglés PEG (Poly Ethylene Glycol) es el más comúnmente utilizado.


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