Ventajas y desventajas de los colorantes plásticos

- Sep 25, 2019-

El tipo de colorante plástico, de acuerdo con su forma física, se puede dividir en cuatro tipos: colorante en polvo - tóner; colorante sólido - color master; colorante en pasta - pasta de color; colorante líquido - aceite de color; en la industria del plástico para colorear, tóner y masterbatch son ampliamente utilizados.


Colorante de tóner

Uso directo de tóner (pigmento o tinte) para agregar la cantidad correcta de aditivos en polvo para la coloración de partículas de plástico, también conocido como coloración seca.

Ventajas:

1. Buena dispersión;

2, adecuado para pequeños lotes de procesamiento de plástico;

3, bajo costo, guarde el masterbatch de color, pasta de color y otros consumos de procesamiento de recursos humanos y materiales.

Desventajas

1. Contaminación por polvo, el pigmento volará en el proceso de transporte, almacenamiento, pesaje y mezcla, causando contaminación y afectando gravemente el entorno de trabajo.

2. La tolva de la extrusora no es fácil de limpiar. Bajo la acción del aceite blanco y otros agentes humectantes, el pigmento utilizado para colorear se adherirá a la pared interna del cilindro de material adjunto (o incluso al tornillo). Cuando se necesita repostar, limpiar el tambor se convierte en un problema difícil para los operadores de campo. .



Color Master Batch:

Con cierta tecnología y el equipo correspondiente, el pigmento (o tinte) se mezcla en el portador bajo la acción de un agente auxiliar. A través del calentamiento, plastificación, agitación y cizallamiento, las moléculas del polvo de pigmento y las moléculas de la resina transportadora finalmente se combinan completamente para formar partículas de tamaño similar a las partículas de resina.

Ventajas:

1. Mejora la contaminación ambiental causada por el tóner volador

2, el uso del cambio de color es fácil, no es necesario extruir la tolva de limpieza especial.

3. Pertinencia fuerte, coincidencia de color simple y cuantificación fácil.

4, en comparación con la granulación de tinción en seco de resina por lotes para piezas de plástico, el uso de masterbatch de color puede reducir los productos de plástico después de que el procesamiento secundario causado por el envejecimiento del rendimiento de la resina, conduzca a la mejora de la vida útil de los productos de plástico.

5. En el proceso de procesamiento, bajo la acción del agente auxiliar, el masterbatch de color se mezcla completamente y se integra completamente con la resina portadora. En uso, de acuerdo con una cierta proporción de la resina a procesar, la compatibilidad es obviamente mejor que el tóner colorante.

Desventajas

1, dispersión deficiente, debido a la pequeña cantidad de adición, el tiempo de procesamiento de los productos plásticos es corto, por el límite del diámetro del alargador del tornillo de la extrusora, la dispersión del lote de color a menudo no es tan buena como el tóner.

2. El costo es relativamente alto, y el costo de teñido es más alto que el de la coloración de tóner debido a un proceso de fabricación más.

3, el rendimiento del masterbatch está en el lado alto, el portador en el masterbatch y el rendimiento de la resina colorante es diferente, la superficie de los productos de plástico a menudo aparece sin punto disperso, mancha de color, patrón, por lo tanto, el uso del masterbatch debido a su compatibilidad y dispersión y restringido.



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